नायलॉन आणि पॉलिस्टर फिलामेंट यार्न: गुणधर्म, अनुप्रयोग आणि एक निवड मार्गदर्शक

पॉलिस्टरआणि नायलॉनकापड आणि उद्योगात दोन सिंथेटिक तंतू मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. प्रत्येकाची स्वतःची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु ते काही समानता देखील सामायिक करतात. त्यांचे नाते समजून घेणे आम्हाला हे तंतू निवडण्यात आणि लागू करण्यात मदत करू शकते. काही प्रकरणांमध्ये, ते एकमेकांना बदलले जाऊ शकतात. विशिष्ट फरक केवळ त्यांच्या मूलभूत गुणधर्मांमध्येच नव्हे तर विशिष्ट वातावरणात त्यांच्या वास्तविक कार्यात देखील आहेत.

नायलॉन आणि पॉलिस्टर यार्नचा पर्यावरणीय प्रदर्शन आणि हवामान प्रतिकार

नायलॉनपॉलिस्टरपेक्षा यूव्ही एक्सपोजर अंतर्गत वेगाने खाली उतरते आणि अधिक वेगाने कमी होते. मैदानी सामग्रीस कठोर हवामानाच्या परिस्थितीचा सामना करू शकणार्‍या आणि अतिनील प्रतिकार, उच्च सामर्थ्य, घर्षण प्रतिकार, बुरशी प्रतिकार आणि त्यांचे सेवा जीवन वाढविण्यासाठी खारट पाण्याचे प्रतिकार यासारख्या गुणधर्मांचा समावेश असलेल्या यार्नची आवश्यकता असते. पॉलिस्टर हा बाह्य अनुप्रयोगांमध्ये सर्वात सामान्यपणे वापरला जाणारा सूत आहे. पॉलिस्टर फायबर नैसर्गिकरित्या अतिनील-प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे उशी, अपहोल्स्ट्री, सेल्स, कॅनव्हास कव्हर्स, बोट कव्हर्स, अज्ञात, तंबू, तारपॉलिन्स, जिओटेक्स्टाईल आणि सर्व मैदानी अनुप्रयोग यासारख्या विविध मैदानी वापराची शिफारस केली जाते.

पॉलिस्टरपेक्षा नायलॉन ओलावा अधिक सहजतेने शोषून घेते (पॉलिस्टरच्या 0.4% च्या तुलनेत नायलॉनकडे अंदाजे 4% आर्द्रता परत येते) आणि ओले असताना त्याच्या मूळ लांबीच्या अंदाजे 3.5% वाढते, ज्यामुळे तंबूसाठी प्राधान्य दिले जाते.

इनडोअर applications प्लिकेशन्ससाठी, अतिनील प्रतिकार कमी महत्वाचा होतो, तर सामर्थ्य, घर्षण प्रतिकार आणि ताण अधिक महत्वाचे बनतात. नायलॉन पॉलिस्टरपेक्षा अधिक लवचिकता आणि घर्षण प्रतिकार प्रदान करते आणि त्याचे उत्कृष्ट ताणून आणि पुनर्प्राप्ती गुणधर्म अपहोल्स्ट्री मटेरियल आणि यार्न, तसेच कार्पेट्स आणि इतर कृत्रिम पृष्ठभाग यासारख्या उच्च-लोड सामग्रीसाठी एक पसंती निवडतात. तथापि, नायलॉन हायड्रोकार्बन (गॅसोलीन, केरोसीन आणि डिझेल), तेले, डिटर्जंट्स आणि अल्कलिस यांना उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शविते, ऑक्सिडंट्स, सेंद्रिय ids सिडस्, गरम अजैविक ids सिडस् आणि सुगंधी अल्कोहोलद्वारे आक्रमण करणे संवेदनाक्षम आहे. नायलॉन देखील विरघळते आणि एकाग्र हायड्रोक्लोरिक, सल्फ्यूरिक आणि नायट्रिक acid सिड सोल्यूशन्समध्ये अंशतः विघटन करते आणि फॉर्मिक acid सिडमध्ये विद्रव्य आहे. 

नायलॉन आणि पॉलिस्टर यार्न सामर्थ्य आणि कार्यक्षमतेची तुलना

पॉलिस्टर आणि नायलॉन मल्टीफिलामेंट यार्नमध्ये समान डेनिअर किंवा आकार असतो. त्यांची अंतिम वापर क्षमता जास्तीत जास्त करण्यासाठी, ते एकत्रित आणि विविध औद्योगिक सूत किंवा शिवणकामाच्या धाग्यांमध्ये एकत्र केले जाऊ शकतात. पॉलिस्टरपेक्षा नायलॉन शिवणकामाच्या धाग्यात जास्त सामर्थ्य-ते रेखीय घनता प्रमाण (कार्यक्षमता) असते. टेनिसिटी सामान्यत: प्रति डेनिअर (जीपीडी) ग्रॅममध्ये व्यक्त केली जाते, उच्च-टेनिटी (एचटी) पॉलिस्टरसह सामान्यत: 9.0 जीपीडी आणि नायलॉन 6,6 मध्ये 10.0 जीपीडी असते. म्हणूनच, जर एकट्या शक्तीचा एकमेव विचार असेल तर नायलॉन ही सर्वोत्तम निवड असल्याचे दिसते.

नायलॉन आणि पॉलिस्टर यार्नसाठी प्रक्रिया करण्याच्या विचारांवर

पॉलिस्टर थ्रेडपेक्षा नायलॉन थ्रेड रंगविणे सोपे आहे आणि बहुतेक डाई माइग्रेशनचे प्रश्न पॉलिस्टरशी संबंधित असतात, विशेषत: गडद शेडमध्ये. सोल्यूशन-डायड पॉलिस्टर पॅकेज-रंगीत सूतपेक्षा फायदे देते. विस्तारित कालावधीसाठी तापमान ≥ 150 डिग्री सेल्सिअस तापमानात असताना नायलॉन अधिक सहजतेने झुकत असतो, तर पॉलिस्टरने त्याचे उजळ रंग टिकवून ठेवले. उच्च तापमान नायलॉन आणि पॉलिस्टरवर त्याच प्रकारे प्रभावित करते, सुमारे 228 डिग्री सेल्सियस स्थिरता राखते आणि सुमारे 260 डिग्री सेल्सियस वितळते. तथापि, पॉलिस्टरपेक्षा नायलॉन रीसायकल करणे अधिक कठीण आहे. पॉलिस्टर रीसायकलिंग पद्धती असंख्य आहेत, नायलॉन रीसायकलिंग पद्धती मर्यादित आहेत. वितळल्यास नायलॉन विषारी आणि घातक पदार्थांमध्ये विघटित होते, ज्यामुळे ते रीसायकल करणे अधिक महाग होते.

पॉलिस्टरनैसर्गिकरित्या डाग-प्रतिरोधक आहे, कोणतीही जोडलेली रसायने आवश्यक आहेत आणि नायलॉनपेक्षा अधिक प्रभावी आहे.

नायलॉन आणि पॉलिस्टर यार्नची किंमत

मल्टीफिलामेंट नायलॉनची किंमत समकक्ष डेनिअरच्या पॉलिस्टरपेक्षा लक्षणीय जास्त आहे, काही प्रकरणांमध्ये 2.5 पट जास्त. म्हणूनच, जेव्हा शारीरिक आणि रासायनिक आवश्यकता समान असतात किंवा चिंता नसतात तेव्हा पॉलिस्टरचा नायलॉनच्या बदल्यात विचार केला पाहिजे. विशिष्ट निवड विशिष्ट परिस्थिती आणि वापरलेल्या विशिष्ट सामग्रीवर अवलंबून असते.